1000A/5P密集型母線(xiàn)槽

母線(xiàn)槽外殼，蓋板、側(cè)板均采用了熱擠壓鋁鎂合金型材，通過(guò)時(shí)效后，增強(qiáng)了其外殼的剛性。外殼表面處理可采用電泳版處理、氧化處理或者靜電噴塑處理，提高了外殼的抗腐蝕性。母線(xiàn)槽外殼的結(jié)構(gòu)形式改變了傳統(tǒng)的母線(xiàn)槽外殼平板式，我公司對(duì)母線(xiàn)槽外殼進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使其外部結(jié)構(gòu)如同散熱器結(jié)構(gòu)形式，增大了外殼的外表面30％以上，有效提高了外表的散熱性能，加強(qiáng)了導(dǎo)體對(duì)外殼傳到熱的快速散發(fā)，從耐降低溫升，密集型母線(xiàn)槽 *，減少了熱阻抗，提高了導(dǎo)體的導(dǎo)電性能。

 母線(xiàn)槽外殼的組裝采用進(jìn)口金屬無(wú)孔鉚接設(shè)備，強(qiáng)度高，密封效果好，密集型母線(xiàn)槽，提高了外殼的防護(hù)等級(jí)，密集型母線(xiàn)槽 安裝，防護(hù)等級(jí)可達(dá)IP54，母線(xiàn)槽蓋板與側(cè)板組裝后整體性好，電氣連接性能優(yōu)。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)高容量短路故障時(shí)，外殼具接地用途，使系統(tǒng)直接與大地相同。

采用合理的三明治相線(xiàn)緊密疊壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，是母線(xiàn)槽外形更加緊湊，體積更小，并增強(qiáng)了母線(xiàn)系統(tǒng)的熱穩(wěn)定性，使母線(xiàn)具有阻抗低，電壓降低的優(yōu)點(diǎn)，杜絕了發(fā)生火災(zāi)時(shí)母線(xiàn)槽“煙囪效應(yīng)"的形成。

母線(xiàn)槽采用電涌鋁鎂合金材料，外形以散熱片形狀設(shè)計(jì)，供應(yīng)質(zhì)優(yōu)密集型母線(xiàn)槽，熱傳導(dǎo)性好

母排的連接，用具有高絕緣、耐電弧、阻燃的高強(qiáng)度絕緣板做連接附件，用帶有絕緣套管的螺栓緊固。按規(guī)范要求，為滿(mǎn)足母線(xiàn)的搭接面積，螺栓孔與螺栓之間縫隙較小，由于母線(xiàn)槽螺栓增加了絕緣套管，使縫隙更為狹窄

母線(xiàn)槽的插接式開(kāi)關(guān)箱高度也應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定。不同的溫度濕度條件對(duì)于母線(xiàn)槽的損壞情況時(shí)有很多的差別的，所以說(shuō)在實(shí)際的工作中我們更是應(yīng)該要注意到這些因素的差異，平頂山密集型母線(xiàn)槽，從而能夠更好的實(shí)現(xiàn)母線(xiàn)槽的耐溫差性能優(yōu)化。母線(xiàn)槽的結(jié)構(gòu)占據(jù)著很好的優(yōu)勢(shì)，在很大程度上滿(mǎn)足了我們不同生產(chǎn)建造過(guò)程中的多樣化與化需求，密集型母線(xiàn)槽從而使得相應(yīng)的作業(yè)進(jìn)行起來(lái)更加順暢可行。

■ 采用了雙頭定扭矩螺栓，確保了連接所需的壓力；配以特制的碟形彈簧，確保了連接接觸面間的持久壓力

■ 可單獨(dú)配置有溫度指示模塊，確保在系統(tǒng)故障、溫升過(guò)高時(shí)可以提醒檢修

■ 連接母排截面是母線(xiàn)槽系統(tǒng)母排截面的1.2倍以上，接觸面為雙面搭接，有效降低了接觸電阻

■ 絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽，增大了爬電距離

1000A/5P密集型母線(xiàn)槽母線(xiàn)槽

三類(lèi)：

硬母線(xiàn)：矩形母線(xiàn)，圓形母線(xiàn)，管型母線(xiàn)。

軟母線(xiàn)：鋁絞線(xiàn)，銅絞線(xiàn)，鋼鋁芯絞線(xiàn)，擴(kuò)徑空心導(dǎo)線(xiàn)等。

封閉母線(xiàn)：共箱母線(xiàn)，高低壓密集型母線(xiàn)槽，分支母線(xiàn)等。

性能方面：母線(xiàn)槽采用銅排或者鋁排，其電流密度打，電阻小，集膚效應(yīng)小，無(wú)需降容使用，電壓降小也就以為著能量損耗小，終節(jié)約了用戶(hù)的投資。

母線(xiàn)槽產(chǎn)品的叫法很多，比如常見(jiàn)的有'母線(xiàn)'，'封閉式母線(xiàn)槽''耐火母線(xiàn)槽''密集型母線(xiàn)槽''空氣母線(xiàn)槽''插接式母線(xiàn)槽'等等，很多，叫法各不相同.其實(shí)，這些母線(xiàn)槽還是有所區(qū)別的.比如封閉式密集型母線(xiàn)槽，就是銅排在殼子內(nèi)部，密集型母線(xiàn)槽廠(chǎng)家，銅排之間緊密挨在一起，彼此間又是絕緣的，由于銅排是封閉在殼子內(nèi)的，又是密集在一起的如果密集型母線(xiàn)槽溫度太高，就會(huì)發(fā)生故障。為了安全起見(jiàn)，我們要了集型母線(xiàn)槽的降溫方式，避免出現(xiàn)溫度過(guò)高影響母線(xiàn)槽。低壓輸電線(xiàn)路電線(xiàn)、電纜、電纜、分支密集型母線(xiàn)槽，導(dǎo)，周口密集型母線(xiàn)槽，穿刺電纜等。因?yàn)椴煌漠a(chǎn)品不同的散熱性能載流容量每平方毫米也有所不同。相同的產(chǎn)品、相同規(guī)格的導(dǎo)線(xiàn)，通過(guò)相同的電流，當(dāng)溫度上升散熱性能也會(huì)變；

母排的連接，用具有高絕緣、耐電弧、阻燃的高強(qiáng)度絕緣板做連接附件，用帶有絕緣套管的螺栓緊固。按規(guī)范要求，為滿(mǎn)足母線(xiàn)的搭接面積，螺栓孔與螺栓之間縫隙較小，由于母線(xiàn)槽螺栓增加了絕緣套管，使縫隙更為狹窄

母線(xiàn)槽的插接式開(kāi)關(guān)箱高度也應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定。不同的溫度濕度條件對(duì)于母線(xiàn)槽的損壞情況時(shí)有很多的差別的，所以說(shuō)在實(shí)際的工作中我們更是應(yīng)該要注意到這些因素的差異，平頂山密集型母線(xiàn)槽，從而能夠更好的實(shí)現(xiàn)母線(xiàn)槽的耐溫差性能優(yōu)化。母線(xiàn)槽的結(jié)構(gòu)占據(jù)著很好的優(yōu)勢(shì)，在很大程度上滿(mǎn)足了我們不同生產(chǎn)建造過(guò)程中的多樣化與專(zhuān)業(yè)化需求，密集型母線(xiàn)槽從而使得相應(yīng)的作業(yè)進(jìn)行起來(lái)更加順暢可行。

應(yīng)用條件
■ 經(jīng)過(guò)噴涂處理的外殼具有抗腐蝕能力，能夠經(jīng)受1200小時(shí)的鹽霧試驗(yàn)
■ 鋁合金外殼具有優(yōu)異的散熱性能，散熱能力是鋼制外殼的兩倍
■ 帶有鋸齒型散熱片的鋁合金外殼，散熱面積是普通外殼的1.5倍以上，改善了散熱條件，提高了載流能力具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能，整體外殼不低于50%相線(xiàn)的接地容量  
■ 鋁合金外殼為無(wú)磁環(huán)保材料，能有效避免渦流和磁滯損耗對(duì)母線(xiàn)槽系統(tǒng)造成影響
密集型內(nèi)部采用典型的三明治結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理、性能*，具有穩(wěn)定可靠

母線(xiàn)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)

(1)集母線(xiàn)焊接所用的焊條、焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn);其表面應(yīng)無(wú)氧化膜、水分和油污等雜物。

(2)鋁及鋁合金的管形母線(xiàn)、槽形母線(xiàn)、封閉母線(xiàn)及重型母線(xiàn)應(yīng)采用m弧焊。

(3)焊接前應(yīng)將母線(xiàn)坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應(yīng)無(wú)毛刺和飛邊。 

(4)焊接前對(duì)口應(yīng)平直，密集型封閉母線(xiàn)槽，其彎折偏移不應(yīng)大于0.2%;中心線(xiàn)偏移不應(yīng)大于0. 5mm 

(5)每個(gè)焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬問(wèn)斷弧外不得停焊，密集母線(xiàn)焊完未冷卻前，不得移動(dòng)或受力。

(6)母線(xiàn)對(duì)接焊縫的上部應(yīng)有2 - 4mm的加強(qiáng)高度;330kV及以上電壓的硬母線(xiàn)焊縫應(yīng)呈圓弧形，母線(xiàn)槽，不應(yīng)有毛刺、凹凸不平之處;引下線(xiàn)母線(xiàn)采用搭接焊時(shí)，焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于母線(xiàn)寬度的兩倍;角焊縫的加強(qiáng)高度應(yīng)為4mm